I. Сталелитейная промышленность Китая: уникальный путь к «зеленому» развитию
В последние годы сталелитейная промышленность Китая пошла по четкому пути к экологически чистому и низкоуглеродному развитию с помощью ряда инициатив, включая сокращение мощностей, развитие производства стали в электродуговых печах (ЭДП), освоение водородной металлургии, создание платформ Экологической декларации продукции (EPD) и разработку стандартов на низко-углеродистую сталь.
Однако Цзян Вэй, вице-президент Китайской ассоциации черной металлургии (CISA), отметил: «На фоне растущих анти-настроений против глобализации, неопределенных направлений экологических преобразований и ускорения промышленной реструктуризации сталелитейная промышленность сталкивается с беспрецедентным давлением. Достижение последовательного технологического прогресса в условиях экономического спада требует долгосрочных-решительных усилий со стороны правительств, предприятий и общество."
II. Ключевые подходы к преодолению проблем
1. Укрепление сотрудничества в сфере добычи и переработки для построения зеленой цепочки создания стоимости.
Сокращение выбросов углерода в сталелитейной промышленности является обязанностью не только сталелитейных предприятий. Лю Андун, вице-президент CISA, подчеркнул необходимость создания общесистемной сети-зеленого сотрудничества, охватывающей добычу железной руды, поставщиков энергии, производителей оборудования, производителей стали и конечных пользователей, с целью минимизировать выбросы углерода на протяжении всего жизненного цикла.
2. Продвижение технологических инноваций для поддержки «зеленой» металлургии.
Fortescue Metals Group предложила концепцию производства 100 миллионов тонн экологически чистых черных металлов в год, чтобы заменить традиционную переработку высокоуглеродистой железной руды.
Vale разрабатывает технологию Tecnored, используя древесный уголь из биомассы для замены кокса при производстве зеленого чугуна.
BHP изучает технологии модернизации доменных печей, сочетающие возобновляемые источники энергии и экологически чистый водород для сокращения выбросов.
Согласно отчетам МЭА, прямое восстановление на основе водорода-в настоящее время на 50–85 % дороже, чем традиционные доменные-конвертерные печи (BF-конвертерные печи). Однако надежная инфраструктура возобновляемой энергетики Китая закладывает прочную основу для значительного снижения затрат на экологически чистый водород. Ван Ли из Broad Reach Consulting прогнозирует, что к 2030 году прямое восстановление на основе водорода-в Китае станет конкурентоспособным на мировом уровне и станет основным инструментом декарбонизации сталелитейного производства.
3. Повышение стратегической важности стального лома.
Стальной лом — ключевой рычаг для производства низко-углеродистой стали. CISA рекомендует:
Включение стального лома в национальный пятилетний план;
Разъяснение режима корпоративного налогообложения для компаний, занимающихся переработкой металлолома;
Увеличение налоговых льгот за переработанную-продукцию из стали, чтобы стимулировать ее использование;
Создание замкнутой-системы сбора, переработки и распределения металлолома для поддержки экологически безопасной трансформации отрасли.
4. Развивать рынок «зеленой стали»
«Зеленая сталь» становится новой точкой роста отрасли. В настоящее время спрос находится на зарождающейся стадии, его стимулируют автопроизводители и проекты государственных закупок. Для содействия его развитию предлагаются следующие меры:
Содействовать экологически чистым закупкам для создания ведущих рынков;
Поощрять перерабатывающие отрасли, такие как автомобилестроение и строительство, к постепенному увеличению использования экологически чистой стали;
Внедрите маркировку выбросов углекислого газа и сертификацию с низким-углеродом, чтобы оправдать надбавку к ценам.
По словам Шугана Цзинтана, некоторые автопроизводители уже готовы платить больше за стабильную-низко-углеродистую сталь, что отражает совпадение рыночного спроса и целей декарбонизации.
5. Глубокая интеграция с механизмами углеродного рынка.
Будущая рентабельность квот на выбросы углерода будет зависеть от энергоэффективности каждого сталелитейного предприятия и интенсивности выбросов. Ши Вэйвэй, технический эксперт China Datang Group, отметил, что сталеварам следует активно участвовать в углеродных рынках, учитывать цену на углерод в технико-экономическом анализе и определять оптимальные пути декарбонизации.
Необходим двусторонний-подход: один ориентирован на технологические усовершенствования и энергоэффективность, а другой – на использование торговли выбросами углерода для экономических стимулов и эффективного распределения ресурсов.
III. Взгляд в будущее: китайская модель развития с низким-углеродом выбросов
Институциональные, технологические и интеллектуальные инновационные стратегии включают в себя:
Разработка и продвижение национального стандарта «Методы оценки низко-углеродистой стали», распространяющегося на специальные стали;
Содействие сотрудничеству между сталелитейной промышленностью и секторами возобновляемой энергетики, такими как ветер, солнечная энергия, водород и биомасса, для создания интегрированной энергетической системы;
Использование технологий искусственного интеллекта и Интернета вещей для оптимизации процессов, сокращения выбросов и поддержки экологически чистой модернизации производства стали.
Зеленая сталь в рамках стратегии двойной циркуляции:
Сталелитейная промышленность Китая должна опираться на свою надежную внутреннюю производственную цепочку, чтобы построить экологически чистую и-модель развития с низким уровнем выбросов углерода, которая укрепит внутреннюю устойчивость и одновременно будет способствовать развитию глобального сотрудничества. Сосредоточив внимание на ключевых технологиях, таких как водородная металлургия и улавливание углерода, а также формируя международные партнерства, Китай может стать лидером в формировании глобальных цепочек поставок экологически чистой стали.
