При производстве стальных труб методом электросварки (ERW) важен каждый шаг -, но все начинается с качества и точности на ранних этапах. В Huayang Steel Pipe мы считаем, что контролировать такие первые шаги, какобработка и резка сырьяимеет решающее значение для обеспечения стабильного качества в дальнейшем.
Поступление сырья: первые ворота качества
Основным сырьем для стальных труб ERW является рулонная-горячекатаная сталь, обычно изготавливаемая из таких марок углеродистой стали, как Q195, Q235 или Q345B. По прибытии рулоны на завод проходят строгий процесс проверки. Состояние поверхности проверяют на наличие ржавчины, трещин, дефектов кромок или расслоения. Каждой катушке присваивается уникальный номер отслеживания и она регистрируется в нашей системе управления качеством.
В Huayang мы внедрилиумная система отслеживания склада, что позволяет сканировать и контролировать каждую катушку на протяжении всего ее хранения и использования. Это гарантируетполная прослеживаемостьот поступления материала до окончательной поставки труб.
Катушки хранятся в сухом, хорошо-проветриваемом помещении во избежание окисления. Мы следуемпервым-пришёл, первым-ушёлполитика хранения, позволяющая свести к минимуму старение материала и сохранить качество стали.
продольная резка: прецизионная резка для производственных нужд
Горячекатаные-рулоны бывают шириной 1000, 1200 или 1500 мм, но для производства труб требуется полоса определенной ширины в зависимости от диаметра трубы и толщины стенки. Вот здесь-то и возникает разрезание.
линия продольной резкивключает в себя устройства размотки, правки, точной резки и размотки. Рулон разворачивается и выравнивается, затем направляется через вращающиеся ножи, которые разрезают его на более узкие полосы. Эти ножи настраиваются в соответствии со спецификациями труб и имеют точность резки в пределах ±0,2 мм.
После резки полосы-сматываются и подготавливаются к следующему этапу. Внимание ккачество кромкижизненно важно - плохое состояние кромок может привести к дефектам сварки. Вот почему компания Huayang регулярно проводит проверку кромок, чтобы гарантировать чистоту разрезов и-готовность поверхностей к сварке.
