При оценке качества сварных стальных труб сварной шов всегда был основной и наиболее важной частью. Будь то стальные трубы, сваренные продольной дуговой сваркой под флюсом (LSAW) или стальные трубы, сваренные спиральной дуговой сваркой под флюсом (SSAW), их общие характеристики, -нагрузочная способность и эксплуатационная надежность тесно связаны со структурой сварного шва. В этой статье будет проведено-углубленное сравнение стальных труб LSAW и стальных труб SSAW с точки зрения формы сварного шва, режима силовой-подшипников, сложности сварки и контроля, что поможет читателям понять существенные различия между ними в инженерных приложениях.
I. ГлавноеРазличия в сваркеШовФорма
Стальные трубы LSAWизготавливаются из стальных пластин со сварными швами, расположенными вдоль оси трубы по прямой линии. В зависимости от процесса формования они могут иметь одинарную или двойную продольную сварную конструкцию, но общая длина сварного шва небольшая, а положение фиксированное.
С другой стороны, стальные трубы SSAW изготавливаются путем спиральной прокатки стальных полос со сварными швами, распределенными непрерывно по спирали и равномерно вокруг тела трубы. С увеличением диаметра трубы длина сварного шва также значительно увеличивается.
Эта разница в форме сварного шва является основой различий в характеристиках и технической применимости двух типов стальных труб.
II. Влияние длины сварного шва на контроль качества
При одинаковых условиях диаметра и длины трубы:
- Стальные трубы LSAW имеют более короткие сварные швы.
- Стальные трубы SSAW имеют более длинные сварные швы.
Более длинный сварной шов означает более длительную продолжительность сварочного процесса, более высокие требования к стабильности сварки и стабильности процесса, а также повышенную вероятность потенциальных дефектов сварки.
Поэтому в проектах трубопроводов высокого-класса инженеры часто предпочитают конструкцию продольного сварного шва с относительно контролируемой длиной сварного шва и более концентрированным контролем.
III. Различия в сваркеРаспределение напряжений в швах
Когда трубопровод подвергается внутреннему давлению, напряженное состояние сварного шва становится особенно критическим.
Сварные швы стальных труб LSAW параллельны оси трубы, в основном воспринимают окружное напряжение и имеют относительно одно направление силы, что делает анализ напряжений и проектирование конструкции более интуитивно понятным.
Сварные швы стальных труб SSAW расположены под определенным углом спирали. Под внутренним давлением сварные швы подвергаются комбинированному воздействию окружного напряжения и осевого напряжения. Такое состояние-ощущения не обязательно небезопасно, но оно предъявляет более высокие требования к пластичности, вязкости металла сварного шва и стабильности качества сварки.
При высоком-давлении или сложных рабочих условиях разница в силе сварки-в режимах подшипников напрямую влияет на решения по инженерному выбору.
IV. Сравнение сложности управления сварочным процессом
В стальных трубах LSAW обычно применяется процесс сварки под флюсом, состоящий из внутренней сварки и внешней сварки, с четкой траекторией сварки, стабильными параметрами сварки и легким контролем формирования сварного шва.
Стальные трубы SSAW завершают сварку в процессе непрерывного спирального формования, причем процесс сварки синхронизируется с формовкой, что предъявляет более высокие требования к стабильности оборудования, скорости реакции сварочной системы и координации процесса.
С точки зрения производства между ними нет абсолютного преимущества или недостатка, но в проектах с высокими-стандартами часто предпочтительнее более контролируемый путь сварки.
V. Различия в управляемости не-контролем сварных швов
Проверка сварных швов является важным шагом для обеспечения качества стальных труб.
Положение сварного шва стальных труб LSAW фиксировано, а длина сконцентрирована, что удобно для:
- Ультразвуковой контроль
- Рентгеновское-тестирование
- Автоматизированное полное сканирование сварных швов
Он имеет широкий охват проверки, интуитивно понятное обнаружение дефектов, его легко обнаружить и отремонтировать.
Сварные швы стальных труб SSAW расположены по спирали, с более длинным путем контроля, более высокими требованиями к непрерывности и стабильности контрольного оборудования и относительно повышенной сложностью управления контролем.
В проектах, в которых особое внимание уделяется «полной прослеживаемости сварных швов», структура продольного сварного шва имеет естественное преимущество.
VI. Влияние сварных швов на срок службы
При длительной-эксплуатации на сварные швы чаще всего влияют следующие факторы:
- Циклическая нагрузка внутренним давлением
- Колебания температуры
- Коррозионная эрозия среды
- Внешние экологические стрессы
Чем сложнее и длиннее сварной шов, тем в большей степени его долгосрочная-стабильность службы зависит от уровня контроля качества на этапе производства. Поэтому в проектах с чрезвычайно высокими требованиями безопасности, таких как магистральные нефтегазовые и подводные трубопроводы, часто отдается предпочтение форме стальных труб с более простой и контролируемой структурой сварного шва.
VII. Логика инженерного выбора с точки зрения сварных швов
Всесторонний учет факторов сварки:
- Для проектов с высоким-давлением и высоким-уровнем безопасности-более предпочтительными являются стальные трубы LSAW.
- Стальные трубы SSAW имеют богатый опыт применения для среднего и низкого-давления, в коммунальных и строительных целях.
Инженерный выбор не отменяет наличие определенного продукта, а представляет собой рациональное сопоставление, основанное на структуре сварного шва и требованиях к условиям работы.
Заключение
Сварной шов является «спасательным кругом» свариваемых стальных труб. Различия между стальными трубами LSAW и стальными трубами SSAW в форме сварного шва, длине, распределении напряжений и контролируемости контроля определяют их положение в различных инженерных сценариях. Глубокое понимание технической логики сварных швов является ключом к осознанному и рациональному выбору продукции.
Как профессиональный производитель, специализирующийся на производстве стальных труб ERW более 20 лет, компания Huayang Steel Pipe всегда придерживалась стабильного сырья, отлаженных процессов сварки и строгих процедур контроля, чтобы гарантировать контролируемое качество и надежность каждого сварного шва, обеспечивая надежную трубопроводную продукцию для различных инженерных проектов.
